全自動(dòng)多觸頭水平射砂造型機(jī)
JGSMM-5161H/5565H/6171H
1.設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，能耗低。
2.—體化設(shè)計(jì)，操作簡單方便，安裝快捷，更加安全。
3.全包圍密封，更加環(huán)保，操作簡單，故障易查，維護(hù)成本低。
4.采用進(jìn)口伺服液壓系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，噪音低，自帶油溫功能系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。
5.可根據(jù)產(chǎn)品靈活調(diào)節(jié)射砂壓力，射砂氣流量。可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求進(jìn)行砂箱尺寸，砂型高度來增加多觸頭及雙向壓實(shí)等個(gè)性化定制。
2.—體化設(shè)計(jì)，操作簡單方便，安裝快捷，更加安全。
3.全包圍密封，更加環(huán)保，操作簡單，故障易查，維護(hù)成本低。
4.采用進(jìn)口伺服液壓系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，噪音低，自帶油溫功能系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。
5.可根據(jù)產(chǎn)品靈活調(diào)節(jié)射砂壓力，射砂氣流量。可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求進(jìn)行砂箱尺寸，砂型高度來增加多觸頭及雙向壓實(shí)等個(gè)性化定制。
產(chǎn)品介紹
全自動(dòng)多觸頭水平射砂造型機(jī)
JGSMM-5161H/5565H/6171H
機(jī)型 項(xiàng)目 | 5161H | 5565H | 6171H | 備 注 |
| 機(jī) 長（mm） | 4130 | 4130 | 4800 | 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為右出砂型，可定制左出砂型。 |
| 機(jī) 寬（mm） | 1900 | 1900 | 2300 | |
| 機(jī) 高（mm） | 2853 | 2853 | 2953 | |
| 機(jī)器重量（T） | 9.5 | 10.3 | 11.2 | |
| 砂箱尺寸（mm） | 510*610 | 550*650 | 610*710 | 套箱中間放射到兩端的斜度為4° |
| 砂型高度（mm） | 240~400 | 240~400 | 240~400 | 在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)數(shù)控自由調(diào)節(jié) |
| 制模要求（mm） | ≤180 | ≤180 | ≤180 | 主要是指單邊高度 |
| 進(jìn)砂量（m3/″） | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 上下砂桶單元獨(dú)立供砂 |
| 造型速度（秒/型） | 37″～47″ | 37″～47″ | 37″～47″ | 無砂芯80～100型/小時(shí) |
| 電機(jī)功率（KW） | 30 | 30 | 30 | 電源為380V五芯線接入 |
| 用氣量/空壓機(jī)（m3/kw） | 1.5/ 27 | 1.5/ 27 | 1.5/ 27 | 空壓機(jī)必須滿足需要 |
| 運(yùn)行氣壓（KG） | 5~6 | 5~6 | 5~6.5 | 見儲(chǔ)氣罐進(jìn)口的壓力表 |
| 運(yùn)行油壓（Pa） | 160 | 160 | 170 | 見設(shè)備液壓站的油壓表 |
| 砂型緊實(shí)度 | 外部80～90，芯部70～85，緊實(shí)度測量面為35mm*35mm。 | 見說明書 | ||
| 鐵砂占比 | 無箱造型時(shí)1:6有箱造型時(shí)1:4，在確保安全生產(chǎn)的情況下直接決定開模排列數(shù)。 | |||
| 壓縮比 | 混砂配比良好的情況下壓實(shí)前后為1.4：1，根據(jù)砂型壓縮比和模具高度計(jì)算澆口棒安裝高度。 | |||
| 運(yùn)行模式 | 手動(dòng)和自動(dòng)雙運(yùn)行模式 | 見說明書 | ||
| 澆口位 | 制作的模具澆口位置需我司提供 | 見圖紙 | ||
| 1. 采用球墨鑄件底座固定四條活動(dòng)導(dǎo)柱，砂箱和活動(dòng)板等鑄件采用球墨鑄鐵鑄件。 2. 采取高溫定型去應(yīng)力處理，確保機(jī)器長期抗疲勞、使用不變形設(shè)備零部件均采用定型、滲碳、熱處理、深冷處理、酸洗、磷化、鍍鉻、防銹、防腐、研磨等工藝處理，確保設(shè)備長時(shí)間使用。 核心部件采用高品質(zhì)進(jìn)口品牌，保證耐用性及穩(wěn)定性；零部件加工采用沙迪克慢走絲切割、大型龍門加工中心及進(jìn)口高速銑生產(chǎn)制造，徹底保證零部件的裝配的一致性和加工的精密度。 | ||||