全自動(dòng)造型機(jī)是如何工作的？

　　全自動(dòng)造型線的鑄件運(yùn)載裝置，是由一對(duì)圓形端盤(或履帶支撐環(huán))和一條封閉的履帶組成，形似上部開口的滾筒。工作時(shí)，履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使帶上的鑄件不斷翻動(dòng)，并接受上方拋丸器的拋射。

　　全自動(dòng)造型機(jī)廠家

　　全自動(dòng)造型機(jī)清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型專用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量更大，密封性 更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護(hù)板，單班生產(chǎn)使用壽命可達(dá)10年。通過拋丸清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表 面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，具有較高的清理效率。全自動(dòng)造型機(jī)工作過程為連鎖啟動(dòng)—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。

　　全自動(dòng)垂直造型機(jī)的工作原理如下： 在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上， 從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng) 機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。

廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合 物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的 基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而提高了彈丸的利用率，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。 拋丸清理室室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。

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